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Octubre 2019 | Friopacking x RA360 | Empresas

Friopacking cumple 10 años

Tecnología de punta para preservar frutas y hortalizas de exportación

El vertiginoso crecimiento de la empresa peruana especialista en refrigeración, ha ido de la mano con el crecimiento de la agroindustria nacional. Las oficinas regionales en el norte y en el sur del país, le han permitido atender las necesidades de las más grandes corporaciones agrícolas, construyendo cerca de 300 packings en el Perú, experiencia que les ha permitido llevar su tecnología a otros países de la región.

Friopacking cumple diez años, “construyendo soluciones de refrigeración para preservar los alimentos del mundo”, como reza su eslogan. En esta década, la empresa ha evolucionado de forma positiva, sobre todo a partir desde el año 2014, donde realizaron un importante número de obras, además de consolidar la estructura organizativa de las 3 empresas del grupo: Friopacking (ingeniería y proyectos), Frioteam (Servicios) y Smartcold (Fabricación). A partir de ese año, y hasta hoy, la firma ha crecido a tasas de un 15% anual, en promedio.
“Acabo de llegar de Piura. Estuve haciendo un recorrido por una obra que estamos construyendo por allá, para una gran empresa agrícola”, dice Ricardo Flores, Fundador y Gerente General de Friopacking. “Me encanta estar en las obras. Hay packings que los construimos en tres meses, pero en otros nos podemos tardar nueve, dependiendo del tamaño, la complejidad, y de qué es lo que requiera el cliente”, añade.

TRABAJANDO CON LAS GRANDES AGROINDUSTRIAS

Friopacking, nació en el 2009. Pero Ricardo Flores viene trabajando en el rubro de la refrigeración desde hace 23 años, en diferentes corporaciones. Tras estudiar Ingeniería Mecánica en la Pontificia Universidad Católica del Perú, inició su etapa laboral en una época en que la agroindustria recién se desarrollaba en nuestro país y se trabajaba muy poco con refrigeración. Cuando recién se iniciaba el nuevo siglo, junto con dos socios se inicia como empresario, etapa que dejó el 2008. Al año siguiente, pero esta vez solo, funda Friopacking.
“Ya la agroindustria se estaba consolidando en el Perú, y la refrigeración también. Yo comienzo construyendo la primera etapa del packing de Camposol. Mis primeras obras en agro fueron con Agrokasa, Fruchincha y Camposol. Comenzamos con espárrago y también uva de mesa. Después se sumaron los cítricos, luego el mango, después vino el ‘boom’ de la palta, coincidiendo con el bajón del espárrago, aunque el espárrago sigue significando un negocio interesante para algunas empresas”, recuerda.
Esa relación con las grandes empresas del sector ha sido duradera. “Como Friopacking, hemos seguido trabajando con algunas de estas empresas, como Agrokasa, pero también con otras que se fortalecieron junto con el crecimiento de la agricultura del país, como Danper, Virú, Talsa. También con Hortifrut-Tal, Agrícola Challapampa, Agrovi-sión, AIB, Camposol, Beta, el Grupo Gloria, Gandules, Agrícola Andrea, Tropical Farm, Agrolatina, Agrícola San José, RVR Agro, Carsol JRM, Ecoacuícola, Proagro, Don Ricardo… Estas empresas crecen, se consolidan, se siguen profesionalizando, tienen varias etapas en el crecimiento de sus plantas de procesos y ahí es donde entra Friopacking”, explica el Gerente General.

Desde que se inició Friopacking, hasta hoy, han construído unos 300 packings, con lo último en tecnología de refrigeración.

300 PACKINGS CONSTRUIDOS EN PERÚ

Friopacking cuenta con oficinas regionales en Ica y Trujillo. La oficina de Trujillo supervisa, monitorea y está atenta a las obras en esa zona, pero cubre un radio de acción que va desde de Santa (en Ancash), hasta Piura. Para entregar el mejor servicio a las industrias del sector es que Friopacking ha formado un equipo de cien personas, compuesto en su mayoría, por ingenieros y técnicos.
Desde que se inició Friopacking, hasta hoy, han construido unos 300 packings. Ricardo confiesa que, “a nosotros nos encanta apoyar a que las empresas puedan crecer. Hasta la fecha construimos instalaciones pequeñas que pueden costar US$50,000, hasta otras que han terminado costando US$20 millones. Son plantas grandes donde solo la tecnología de frío puede costar en torno a los US$5 millones”. Así, es como en 2018, la firma logró facturar unos US$20 millones.

POR EL MEDIO AMBIENTE Y LA SALUD

El Fundador y Gerente General de Friopacking, anuncia que acaban de instalar, en la empresa Virú, una cámara de congelado de CO2, una tecnología de vanguardia en el mundo de los refrigerantes, convirtiéndose en la primera instalación industrial de este tipo, un hito en la tarea de reemplazar los refrigerantes CFC (CloroFluoroCarbonados) y HCFC (HidroCloroFluoroCarbonados), gases que dañan la capa de ozono, así como los HFC que contribuyen al cambio climático. Ricardo Flores añade: “Lo ideal para una planta industrial es el amoniaco, un refrigerante muy eficiente y amigable con el ambiente, con el que han trabajado todas las plantas de las empresas grandes que mencioné en el Perú. El amoniaco es tóxico para las personas, pero bien manejado, no genera ningún problema.
Nuestro compromiso es ofrecer siempre las mejores opciones, tanto en eficiencia energética como en cuidados ecológicos. Estamos trabajando, además, con sistemas muy seguros para que el personal en las plantas esté en ambientes climatizados con un refrigerante intermedio, que no es el amoniaco”.

AMÉRICA LATINA, EL MERCADO LÓGICO PARA INICIAR LA INTERNACIONALIZACIÓN

Con el crecimiento exponencial que viene experimentando Friopacking en los últimos años, la internacionalización ha caído casi por su propio peso. Desde hace tres años, la corporación ha llevado su tecnología y sus estructuras para la refrigeración a Colombia, y el año pasado consiguieron un atractivo contrato con una empresa en Honduras. Ricardo precisa: “En Colombia hicimos una planta de proceso para frutas; en Honduras hemos reconstruido, prácticamente, tres packings de melones a la empresa más grande de melones de ese país. Este año tenemos además dos contratos en Ecuador”.
En Friopacking no dejan nada al azar, con tal de brindar el mejor servicio a los clientes, empleando siempre tecnología de tecnología de punta. Por ello es que están pendientes de las novedades del sector, ya sea en Europa o EE UU. “Identificamos qué podemos incluir en los diseños de las plantas de nuestros clientes para mejorar sus procesos en frío. En suma, estamos siempre pensando en las necesidades de nuestros clientes”, finaliza Flores.

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